10 thành phần hàng đầu của dây chuyền sản xuất tự động hóa
31/05/2021
Trong sản xuất công nghiệp, mức độ phổ biến của tự động hóa và trí tuệ ngày càng cao. chúng ta hãy xem tiêu chuẩn tự động là gì:
1. BỘ ĐIỀU KHIỂN – BỘ NÃO CỦA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TỰ ĐỘNG HÓA
- bộ điều khiển đề cập đến một thiết bị chính thay đổi cách đấu dây của mạch điện chính hoặc mạch điều khiển theo thứ tự xác định trước và thay đổi giá trị điện trở trong mạch điện để điều khiển khởi động, tăng tốc, phanh và đảo chiều của động cơ
- nó bao gồm bộ đếm chương trình, thanh ghi lệnh, bộ giải lệnh, bộ tạo thời gian và bộ điều khiển hoạt động
- nó là “cơ quan ra quyết định” đưa ra các lệnh, tức là hoạt động điều phối và chỉ đạo toàn bộ hệ thống máy tính
- Các bộ điều khiển thường được sử dụng trong các nhà máy tự động hóa bao gồm PLC, máy tính công nghiệp, v.v.
- Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC), sử dụng một loại bộ nhớ có thể lập trình để sắp xếp chương trình bên trong, thực hiện lệnh hướng người dùng như hoạt động logic, điều khiển trình tự, định thời, đếm và hoạt động số học và điều khiển nhiều loại máy móc hoặc quy trình sản xuất bằng đầu vào / đầu ra kỹ thuật số hoặc tương tự
2. ROBOT – ĐIỀU HÀNH DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TỰ ĐỘNG HÓA
- Robot là máy tự động thực hiện công việc
- nó có thể chấp nhận lệnh của con người, chạy các thủ thuật được lập trình sẵn hoặc hoạt động theo nguyên tắc dựa trên các kỹ thuật trí tuệ nhân tạo
- nhiệm vụ của nó là hỗ trợ hoặc thay thế công việc của con người, chẳng hạn như sản xuất, xây dựng hoặc công việc nguy hiểm
- Robot thường bao gồm cơ cấu truyền động, bộ truyền động, thiết bị định vị, hệ thống điều khiển và máy móc phức tạp
3. ĐỘNG CƠ SERVO – CUNG CẤP NĂNG LƯỢNG CHO DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TỰ ĐỘNG HÓA
- động cơ servo là động cơ điều khiển hoạt động của thành phần cơ khí trong hệ thống servo và là động cơ phụ trợ truyền động gián tiếp
- động cơ servo có thể điều khiển tốc độ và độ chính xác vị trí rất cao. Nó có thể chuyển đổi tín hiệu điện áp thành mô-men xoắn và tốc độ để điều khiển đối tượng cần được điều khiển
- tốc độ động cơ servo được điều khiển bởi tín hiệu đầu vào và phản ứng nhanh chóng
- trong hệ thống điều khiển tự động, nó được sử dụng như một thiết bị truyền động và có các đặc điểm như hằng số thời gian cơ điện nhỏ, độ tuyến tính cao và điện áp khởi động
- tín hiệu điện nhận được có thể được chuyển đổi thành đầu ra dịch chuyển góc hoặc vận tốc góc trên trục động cơ
- động cơ servo được chia thành hai loại chính: động cơ servo 1 chiều , động cơ servo xoay chiều
- Đặc điểm chính của nó là khi điện áp tín hiệu bằng 0, không có hiện tượng quay, và tốc độ quay giảm dần theo sự tăng của mômen.
4. CẢM BIẾN – CẢM ỨNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TỰ ĐỘNG HÓA
- cảm biến là một thiết bị phát hiện có thể cảm nhận thông tin đo được và có thể biến đổi thông tin cảm nhận thành tín hiệu điện hoặc dạng đầu ra thông tin cần thiết khác để đáp ứng các yêu cầu như truyền thông tin, xử lý lưu trữ, hiển thị, ghi và điều khiển
- đó là bước đầu tiên trong việc đạt được khả năng phát hiện tự động và điều khiển tự động
- trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là trong quá trình sản xuất tự động, các cảm biến khác nhau được sử dụng để giám sát và kiểm soát các thông số khác nhau của quá trình sản xuất, để vận hành thiết bị ở trạng thái bình thường hoặc tối ưu, và để đạt được chất lượng tốt nhất của sản phẩm
- do đó, có thể nói nếu không có nhiều cảm biến xuất sắc, sản xuất hiện đại sẽ mất đi nền tảng
5. BIẾN TẦN
- bộ chuyển đổi yêu cầu là một thiết bị điều khiển công suất điều khiển động cơ xoay chiều bằng cách thay đổi tần số làm việc của động cơ bằng cách áp dụng công nghệ chuyển đổi và công nghệ vi điện tử
- bộ biến tần chủ yếu bao gồm chỉnh lưu (AC sang DC), lọc, biến tần (DC sang AC), bộ hãm, bộ truyền động và bộ xử lý vi mô và bộ phát hiện
- biến tần điều chỉnh tần số vôn và tần số của nguồn điện đầu ra bằng cách ngắt IGBT bên trong và cung cấp điện áp nguồn cần thiết theo nhu cầu thực tế của động cơ, do đó đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và điều chỉnh tốc độ.
- Ngoài ra, biến tần có nhiều chức năng bảo vệ, chẳng hạn như bảo vệ quá dòng, quá áp, quá tải, v.v.
6. VAN ĐIỆN TỪ
- van điện từ là thiết bị công nghiệp được điều khiển bằng điện từ. Chúng là những thành phần cơ bản để kiểm soát chất lỏng. chúng là thiết bị truyền động và không giới hạn ở thủy lực và khí nén
- được sử dụng trong các hệ thống điều khiển công nghiệp điều chỉnh hướng, lưu lượng, tốc độ và các thông số khác của phương tiện
- van điện từ có thể được sử dụng với các mạch khác nhau để đạt được điều khiển mong muốn, trong khi độ chính xác và tính linh hoạt của điều khiển có thể được đảm bảo
- Có nhiều loại van điện từ và các van điện từ khác nhau hoạt động ở các vị trí khác nhau của hệ thống điều khiển
- được sử dụng phổ biến nhất là van một chiều, van an toàn, van điều khiển hướng, van điều khiển tốc độ, v.v.
7. CAMERA CÔNG NGHIỆP
- camera công nghiệp là một thành phần quan trọng trong hệ thống thị giác máy. chức năng cần thiết nhất là chuyển đổi tín hiệu quang học thành tín hiệu điện có thứ tự từ máy ảnh công nghiệp HD nhỏ gọn AFT-808
- Máy ảnh công nghiệp thường được lắp đặt trên dây chuyền máy thay vì mắt người để đo lường và phán đoán, và được chuyển đổi thành tín hiệu hình ảnh bằng các mục tiêu thu nhận hình ảnh kỹ thuật số và truyền đến một hệ thống xử lý hình ảnh chuyên dụng
- hệ thống hình ảnh thực hiện các hoạt động khác nhau trên các tín hiệu này để trích xuất đặc điểm của mục tiêu và sau đó điều khiển hành động của thiết bị tại chỗ theo kết quả của sự phân biệt
8. THIẾT BỊ ĐO ĐẠC
- thiết bị đo đạc là một công cụ hoặc thiết bị được sử dụng để phát hiện, đo lường, quan sát và tính toán các đại lượng vật lý khác nhau, thành phần vật liệu, các thông số vật lý, v.v.
- máy dò rò rỉ chân không, máy đo áp suất, máy đo chiều dài, kính hiển vi, hệ số nhân, v.v. đều là thiết bị
- các thiết bị và máy đo khác nhau cần được áp dụng trong một nhà máy tự động
- ví dụ, đo áp suất, mức chất lỏng, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ và các thông số khác cần thiết cho một số quy trình kiểm soát yêu cầu thiết bị đo liên quan
9. PHẦN MỀM TỰ ĐỘNG HÓA – TRÁI TIM CỦA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TỰ ĐỘNG
- Khi hệ thống điều khiển công nghiệp được kết nối với hệ thống quản lý CNTT truyền thống và internet, phần mềm điều khiển chung, phần cứng chung và các giao thức chung ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong nội bộ
- Phổ biến hơn là phần mềm tự động hóa SCADA
- Hệ thống tự động hóa SCADA (điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu) là cái mà chúng tôi gọi là hệ thống giám sát và thu thập dữ liệu
- Nó chủ yếu là một hệ thống được hỗ trợ bởi công nghệ máy tính và thực hiện điều khiển tự động lập lịch trình của các quy trình sản xuất khác nhau
- Phần mềm tự động hóa SCADA có thể tự động hóa chính xác quá trình sản xuất trong thời gian dài mà không cần giám sát và thu thập dữ liệu thông tin hiệu quả từ đó cung cấp một tài liệu tham khảo đánh giá mạnh mẽ cho quản trị viên
10. TỦ ĐIỀU KHIỂN
- tủ điều khiển cũng bao gồm nhiều loại, bao gồm
- tủ điện điều khiển
- tủ điện điều khiển tần số
- tủ điện điều khiển điện áp thấp
- tủ điện điều khiển áp suất cao
- tủ điện điều khiển bơm
- tủ điện điều khiển chống cháy nổ
- tủ điện điều khiển thang máy
- tủ điện điều khiển PLC
- tủ điên điều khiển báo cháy
- tủ điện điều khiển máy sản xuất gạch
- tủ điều khiển điện, biến tần, máy bơm nước, v.v … tham gia vào nhà máy tự động hóa
- các tủ điều khiển khác nhau được lựa chọn theo nhu cầu khác nhau để đạt được chức năng điều khiển khác nhau
Hãy chia sẻ bài viết của chúng tôi nếu nó thực sự có ích cho hoạt động kinh doanh, sản xuất của bạn!